舞臺機(jī)械工程最后進(jìn)行的程序是驗(yàn)收,這也是最重要的工序。進(jìn)入驗(yàn)收程序前,承包商必須做好一系列準(zhǔn)備工作,使驗(yàn)收工作順利進(jìn)行。所有驗(yàn)收工作的主要依據(jù)是舞臺機(jī)械系統(tǒng)承包合同(包括招投標(biāo)文件、深化設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)配合文件)、設(shè)計(jì)圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等?,F(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理必須對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)WH/T 27-2007《舞臺機(jī)械 驗(yàn)收檢測程序》十分了解和熟悉,才能正確把握自己在驗(yàn)收程序中的工作。
1 設(shè)備自檢報(bào)告
設(shè)備自檢是由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的、在設(shè)備驗(yàn)收前的一項(xiàng)重要工作,在自檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)在驗(yàn)收前解決。承包方在設(shè)備安裝調(diào)試后,要根據(jù)合同要求內(nèi)容和合同規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行單機(jī)或成組設(shè)備運(yùn)行測試,提供設(shè)備自檢報(bào)告。在任何情況下,設(shè)備自檢都要逐臺進(jìn)行,不可遺漏。設(shè)備自檢包括合同規(guī)定的、控制操作設(shè)備所有功能的自檢.
1.1 設(shè)備外觀檢查
項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)十分注意工程設(shè)備的外部質(zhì)量,設(shè)備外觀給驗(yàn)收人員的第一印象對驗(yàn)收工作至關(guān)重要。注意的重點(diǎn)是:
(1)設(shè)備及周邊環(huán)境清潔; (2)設(shè)備布置與設(shè)計(jì)圖紙完全一致、數(shù)量齊全; (3)設(shè)備已正確并牢固地安裝; (4)鋼結(jié)構(gòu)中無影響強(qiáng)度、剛度和性能的明顯變形; (5)電氣設(shè)備的電纜、導(dǎo)線的接頭牢固、標(biāo)記準(zhǔn)確; (6)電氣與控制設(shè)備柜布置整齊、布線規(guī)范美觀,資料袋內(nèi)資料齊全; (7)表面涂裝均勻,無漏涂、裂紋及脫落等。 1.2 設(shè)備特性和安全標(biāo)記的檢查 (1)表明單臺設(shè)備特性的銘牌應(yīng)齊全; (2)舞臺設(shè)備使用的安全標(biāo)記,如表明吊桿在不同載荷(均布載荷或集中載荷)條件下允許承載能力的標(biāo)牌(通常設(shè)置在主舞臺側(cè)墻易于觀察的地方)、各種有關(guān)安全的警示牌等的檢查; (3)有關(guān)安全的警示信號(光、聲、標(biāo)志牌等)的檢查。 1.3 設(shè)備性能檢測 設(shè)備性能檢測包括設(shè)備安全性能和安全設(shè)施檢查、設(shè)備技術(shù)參數(shù)(如載荷、速度、行程、停位及精度、運(yùn)動模式、同步及精度、連鎖、特殊設(shè)備的特殊要求等)檢查和控制系統(tǒng)性能檢查。通過各項(xiàng)具體的技術(shù)參數(shù)測試,確認(rèn)設(shè)備(含控制)的能力、運(yùn)動及精度等,進(jìn)而確認(rèn)設(shè)備的性能。 1.3.1 安全性能檢查和安全設(shè)施檢查 舞臺機(jī)械設(shè)備及其控制系統(tǒng)的安全功能,是舞臺機(jī)械長期、穩(wěn)定和安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證,安全設(shè)施的測試是對舞臺機(jī)械安全功能確認(rèn)的前提,必須對設(shè)備的所有安全設(shè)施進(jìn)行逐項(xiàng)測試。 安全性能檢查首先要對單臺設(shè)備的安全設(shè)施進(jìn)行檢查和測試,確保動作安全可靠。檢查的項(xiàng)目為安全開關(guān)和安全回路,其中包括:工作行程開關(guān)和超行程開關(guān);防剪切開關(guān);卷揚(yáng)系統(tǒng)的松繩開關(guān);卷揚(yáng)系統(tǒng)的疊繩開關(guān)(如有);車臺運(yùn)行障礙檢測裝置或防擠壓開關(guān)(如有);升降臺等設(shè)備的鎖定裝置及其工作開關(guān);超載保護(hù)回路;安全防護(hù)裝置(防護(hù)門、安全欄桿、防護(hù)網(wǎng)等)及其與主機(jī)的連鎖開關(guān);設(shè)備內(nèi)部聯(lián)鎖開關(guān);管路破裂安全閥;溢流閥、壓力繼電器;超速保護(hù)回路;超載保護(hù)回路;緊急停機(jī)控制元件;控制電氣的安全回路;不同操作點(diǎn)控制操作的連鎖;有關(guān)安全的警示信號。 對于設(shè)備組要增加以下檢查:同步運(yùn)動誤差控制回路;速度誤差控制回路;設(shè)備組聯(lián)鎖開關(guān);緊急停機(jī)控制元件;控制電氣的安全回路;有關(guān)安全的警示信號。檢查和測試應(yīng)在不同載荷與不同速度條件下進(jìn)行,須觸發(fā)安全保護(hù)開關(guān)并確認(rèn)開關(guān)的動作。對升降臺防剪切開關(guān)的測試,應(yīng)涵蓋運(yùn)動與靜止、相向運(yùn)動、同向追越運(yùn)動等情況,測試用的速度應(yīng)為相對速度。 1.3.2 技術(shù)參數(shù)測試 技術(shù)參數(shù)測試包括單臺設(shè)備運(yùn)動參數(shù)和精度檢測(載荷、速度、停位精度等),以及設(shè)備組運(yùn)行和精度檢測。設(shè)備組運(yùn)行及精度檢測應(yīng)按不同的成組模式(自由型組、鎖定型組即同步型組、連鎖型組)進(jìn)行:有同步要求的設(shè)備要進(jìn)行同步精度測試和同步運(yùn)動誤差控制測試;有速度要求的設(shè)備要進(jìn)行速度精度測試和速度運(yùn)動誤差控制測試;連鎖型組的設(shè)備要進(jìn)行連鎖條件測試。技術(shù)參數(shù)的測試也應(yīng)在不同載荷條件與不同速度條件下進(jìn)行。測試的項(xiàng)目有載荷測試、速度測試、停位精度測試、同步精度測試、設(shè)備連鎖運(yùn)動測試等。 (1)載荷測試 ①懸吊設(shè)備和升降臺等升降設(shè)備的載荷測試測試載荷為額定載荷的1.25倍,在額定速度下進(jìn)行全行程載荷試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)備在測試載荷條件下的升降能力和以下機(jī)件的有效運(yùn)行:驅(qū)動機(jī)械及傳動裝置(測試并記錄電動機(jī)電流);制動器或載荷保持裝置(為確認(rèn)制動器的載荷保持能力,要對制動器的制動力矩進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試);離合器的結(jié)合與分離;液壓、氣動和電氣系統(tǒng)元件。使用曳引滑輪的驅(qū)動裝置,應(yīng)以安全工作載荷的1.3倍和在額定載荷工作時(shí)的平衡重,在全行程中進(jìn)行測試。 ②移動和旋轉(zhuǎn)設(shè)備(特指車臺和轉(zhuǎn)臺)的載荷測試移動和旋轉(zhuǎn)設(shè)備的載荷測試,是對驅(qū)動裝置和制動器的能力進(jìn)行驗(yàn)證,承載鋼結(jié)構(gòu)不需要進(jìn)行載荷測試,以設(shè)計(jì)計(jì)算證明。 ③超載保護(hù)開關(guān)的測試以額定載荷的1.2倍、額定速度進(jìn)行超載保護(hù)開關(guān)的測試,在任何情況下,設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)速度測試 速度測試包括額定速度、調(diào)速設(shè)備的調(diào)速比和低速運(yùn)動穩(wěn)定性測試。 ①測定設(shè)備的運(yùn)動速度,與額定速度相比,確定誤差是否在設(shè)計(jì)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí),允許誤差應(yīng)小于額定速度的8%。 ②按設(shè)計(jì)規(guī)定的調(diào)速比進(jìn)行調(diào)速性能測試。 ③進(jìn)行調(diào)速設(shè)備的低速運(yùn)轉(zhuǎn)性能測試,確認(rèn)設(shè)備在最低速度運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。在確認(rèn)控制操作臺的顯示值與實(shí)際值一致的前提下,速度值可以在控制操作臺的儀表上直接讀取。 (3)停位精度測試 在額定載荷與額定速度條件下,設(shè)定不同行程進(jìn)行單臺設(shè)備的停位精度測試。停位精度值應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行測量,并與控制操作臺上的顯示值進(jìn)行比較,只有在確認(rèn)兩者的一致性后才可在控制操作臺上直接讀取數(shù)據(jù)。 (4)同步精度測試 設(shè)定不同行程進(jìn)行同步精度測試,以設(shè)備運(yùn)動的最大絕對差值作為同步精度誤差,該誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定值的范圍內(nèi)。 (5)設(shè)備連鎖運(yùn)動測試 對連鎖型編組運(yùn)動的設(shè)備,要進(jìn)行連鎖條件下的設(shè)備運(yùn)動測試。在設(shè)備正常連鎖條件下,設(shè)備組能按指令運(yùn)動;在人為的模擬事故狀態(tài)、破壞連鎖條件時(shí),設(shè)備組停止運(yùn)動。 1.4 控制及操作系統(tǒng)功能檢查 控制及操作系統(tǒng)功能檢查的主要項(xiàng)目包括: (1)操作模式:自動、手動和設(shè)定、編程、場景序列等模式逐項(xiàng)確認(rèn); (2)操作系統(tǒng)優(yōu)先順序:操作系統(tǒng)優(yōu)先順序確認(rèn); (3)操作設(shè)備:不同操作設(shè)備如主操作臺、移動操作臺、便攜式操作盤以及其他形式操作器對不同設(shè)備的操作確認(rèn)(包含進(jìn)行排他性測試); (4)操作安全管理系統(tǒng)中的密碼管理、操作權(quán)限管理、操作記錄功能的確認(rèn); (5)各種操作臺(盤)上設(shè)備參數(shù)設(shè)定及設(shè)備動作確認(rèn); (6)設(shè)備編組運(yùn)行; (7)場景物理參數(shù)的確認(rèn); (8)自由型編組中設(shè)備的選擇與忽略(即在已有的設(shè)備編組中臨時(shí)選擇某設(shè)備或忽略某設(shè)備)功能的確認(rèn); (9)設(shè)備各種運(yùn)行方式(單臺設(shè)備運(yùn)動、設(shè)備編組運(yùn)動等)的手動介入(即在單臺設(shè)備運(yùn)動前改變設(shè)備運(yùn)行參數(shù);在編程或場景序列模式下運(yùn)行的設(shè)備,在設(shè)備運(yùn)行前改變編組組成或改變組內(nèi)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等)功能的確認(rèn); (10)緊急停機(jī)功能及其顯示功能的確認(rèn); (11)不間斷電源(UPS)性能的確認(rèn); (12)警示系統(tǒng)(光、聲等)的狀態(tài)確認(rèn); (13)打印及檔案管理系統(tǒng)的確認(rèn),特別是故障報(bào)警歷史記錄等的確認(rèn); (14)操作控制系統(tǒng)的測試中,預(yù)選設(shè)備、參數(shù)設(shè)定、編組運(yùn)行、狀態(tài)顯示、緊急停機(jī)、安全回路、自動與手動、警示等功能在設(shè)備性能檢測中已經(jīng)進(jìn)行。 1.5 防火幕的手動釋放功能測試 應(yīng)對防火幕的手動釋放功能進(jìn)行測試,以確認(rèn)其在無動力條件下的總關(guān)閉時(shí)間、減速緩沖關(guān)閉時(shí)間、定位減速和緩沖性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 1.6 噪聲測試 通常在觀眾廳按約定的條件和方法進(jìn)行單臺設(shè)備的噪聲測試。如沒有約定,通常的條件是:大幕打開,按舞臺布置掛三分之一的幕布,側(cè)舞臺和后舞臺的隔離幕關(guān)閉,在觀眾席第一排中間1.5 m高度處,使被測設(shè)備在額定速度下運(yùn)行。測試方法為GB/T 17248.1-2000《聲學(xué) 機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲測定工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)使用導(dǎo)則》以及GB/T 17248.2~GB/T 17248.5系列標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的相關(guān)方法。在有特殊要求時(shí),進(jìn)行設(shè)備的機(jī)旁噪聲測試。